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現今陶瓷定義為經過高溫熱處理所合成的無機非金厲材料,陶瓷工業又可稱作硅酸鹽工業其典型產品為陶瓷器、玻璃、陶泥、耐火材料、搪瓷、磨料等而通常所;兌的陶資器稱為普通陶瓷或傳統陶瓷與其它一些材料相比有其的優越性能，它們的熱穩定件能好，耐高溫跗腐蝕，是電和熱的不良導體.美觀耐用，又可成為不變的藝術珍品等.隨著社會的發展，傳統陶瓷已愈來愈敁示出這些性能，其需求植仍不斷上升。通常將傳統?瓷分為日用、裝飾、建筑、衛生、化工、電工、紡織、多孔、藝術陶瓷等今后傳統陶瓷主要朝楮、細及彩瓷方向發展期瓷工藝      陶瓷制品的生產過程大致為：根鋸成品的使用性能選用原材料、妃料、合、粉碎、稍制捏練，用機械或手工將泥料制成具有外形和幾何尺寸的坯體，經干垛后初攻定形、修坯、施釉，高恥處理(使坯料發生一系列物理化學變化），后化成瓷(一)研磨研磨時泥料的許多性質會發生變化有許多文獻可供參考，但其中有抄測定值茗別較大.原閑坫影響研磨效果的因褎很多，如研朽強度、時間、溫度以及在什么介質中研熗等。研磨效果可用粒溲分析、比表面枳測定.X射線衍射等方法來檢驗謅研麼時間汶長后，效果就會趨叫一固定值在研磨時不僅顆粒碎裂，且表面結構亦起變化晶體表而相對于內部組織結構足不完悠的，山于不斷受到機械力的作用.結構破壞史F砍，飩至可能將物料的全部結構破壞而變成非晶體空氣中的水或在水中研磨會削弱機械力作用水磨比干磨所能達到的細度更髙石英細粉的性不僅與顆粒度比表面積有關而且結構的非敁型程度越大，轉化速度越快商嶺土經過濕磨后，脫水溫度顯著降低，粒度變細，增大可塑性、觸變體積和干燥后的抗折強度干磨法山于后期又聚結成團，故上述性質達到大值后又降低，大值位賈和原料的種類及研磨條件有關因而在性能方面用濕磨法較可靠(二)混合將各種原料以適當的細度與適當的比例充分混合均勻，制成均質混合泥料，其含水景或稠度還應適合以下成形的要求浞合方法一般有下列^種。(1)干燥法常用于非粘土坯料制備，S將粘合劑和增喈劑或潤滑劑加入干混合的物料C,有利于成形操作和提高坯體的干燥強度這類添加物有淀粉、蠟、聚乙烯醉等有機物，其在制品燒成時都能因燒盡而除去干混前原料中可能含少童水分，過測和箅加以扣除.現在制備含鉆土坯料時也逐漸采用此法，這是因為干混坯料內的水S不多，以剛好獲得成形時所需的水分為限，從而避免了泥漿混合所必需的榨濾操作。(2)塑混法將適S水加入事先按比例混合的原料中去，將混合物全部再似合，達到所丄浞嗖此不僅能將各種原料浞合均勻，且能將粗、中、細的物料與冰分充分進行混合，還能使K成為性的坯料泯合后洱經真空練泥機進一步捏練，擠制成為連續泥段供成形用。(3)漿混法粉狀陶瓷原料顆粒在液體(薄為水)中能自由移動的懸浮液稱為泥漿如備種朌料分別加水攪拌制成泥漿，對坯料泥漿可用每種原料的泥漿以適當的份fi經混合而制得*由于在干垛或可塑狀態時結合成團的顆粒在泥漿時分散性很強，故可制成充分混合的泥漿每種埤位:或體積泥漿中所含的各種千原料的重螢應預先求出來，以便計算所需泥漿的重量或體積如已知體積泥漿的寬螢及干原料的比重時，則任何體積或重量泥漿內所含干原料的蜇童可按下式計算。 陶瓷發酵缸（產品原料區） 發酵缸 發酵缸制作過程 發酵缸（剛出窯爐產品?） 發酵缸（設備展示） 發酵缸，地缸 發酵缸，地缸 陶瓷發酵缸（設備展示） 發酵缸，地缸 發酵缸

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